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2019-04-10注塑加工模具热处理变形怎么办

在热处理过程中,注塑加工模具常常会产生变形,为了预防这种不好的现象,我们只要把握其变形规律,分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的,也是能够控制的。一般来说,对精密复杂模具的热处理变形可采取以下方法预防。

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2019-04-10注塑加工成型尺寸精度下降的原因

注塑加工模具的结构设计及制造精度直接影响到塑件的尺寸精度,在成型过程中,若模具的刚性不足或模腔内承受的成型压力太高,使模具产生变形,就肝造成塑件成型尺寸不稳定。 如果注塑加工模具的导柱与导套间的配合间隙由于制造精度差或磨损太多而超差,也会使塑件的成型尺寸精度下降。

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2019-04-10注塑加工模具试模多了的不利影响

1、对塑料的物理性能没有充分的了解,甚至连收缩率也没有搞准确,这样的情况是时有发生的。所以,在设计注塑加工模具前就一定要搞清楚塑料的物性,方可有效地减少试模次数。 2、注塑加工模具设计时没有经过充分的集体评审,注塑加工模具结构存在不合理之处,使得注塑加工模具在试模后还要经过多次改进,使得注塑加工模具成本超过预算。

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2019-04-10注塑加工产品出现裂纹怎么回事?

在进行注塑加工时,塑件往往会因为一些很小原因,产生一些不必要的缺陷,进而给我们的注塑加工造成一定的麻烦。这些缺陷中,最常见的便是注塑加工产品出现裂纹,那么注塑件加工出现裂纹缺陷的原因又有哪些呢?

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2019-04-10注塑加工影响收缩率的因素

注塑加工中影响收缩率的因素主要有四个方面,下面就从这四个方面详细介绍影响注塑加工中的收缩率。让大家更清楚的了解注塑加工的工艺是怎么样的。 1、进料口形式、尺寸、分布这些因素直接影响料流方向、密度分布、保压补缩作用及成型时间。直接进料口、进料口截面大(尤其截面较厚的)则收缩小但方向性大,进料口宽及长度短的则方向性小。距进料口近的或与料流方向平行的则收缩大。

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2019-04-10怎么控制注塑加工塑料的流动性?

注塑加工工艺中热塑性的塑料流动大小,一般可从注塑加工使用的塑料分子量大小、熔融指数、阿基米德螺旋线流动长度、表现粘度及流动比(流程长度/塑件壁厚)等一系列指数进行分析。注塑加工工艺中塑料的分子量小,分子量分布宽,分子结构规整性差,熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度小,流动比大的则流动性就好,对同一品名的塑料必须检查其说明书判断其流动性是否适用于注塑成型。

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